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砖瓦坯体成型的方法有哪两大类?其发展趋势是什么?

时间:2020年05月18日 点击:

黏土质质料与水混合后,形成粘滞性的物料。它可以被模制成所必要的任何外形的砖瓦坯体,即为成型。 砖瓦坯体的成型工艺有手工和机械两种。鉴于手工成型,对质料的挤压力小,坯体性能不如机械型,加之劳动强度大,劳动生产率低,故这种成型方法已被机械成型所代替。 

机械成型可分为挤出成型和压抑成型两大类。和压抑成型相比,挤出成型的好处:①能生产出断面外形比较复杂的成品;②能获得较高的生产率;③设备较简单,操作维修较方便;④改变产品断面外形及尺寸较容易;⑤可以采用真空处理获得高性能的成品。 

随着我国建设事业的快速发展和人民生活水平的赓续进步,对烧结砖瓦成品的品种和质量,都提出了新的要求。分外是为了节省黏土资源消费、降低能源消费、减轻建筑物自重,进步墙体和屋面的各种物理性能以及进步机械化施工程度等,正渐渐发展高孔洞率空心成品、保温隔热砌块、清水墙装饰砖和楼板空心砌块等。这些新产品的开发必要有与之相适应的成型工艺及设备。 

总的趋势:成型设备向大型、高产量方向发展。 

为了获得高质量的坯体,除了增强质料的处理外,还要抽出泥料中所含的空气,由于在挤压过程中,空气把质料颗粒分割开而不能很好地相互结合。为了除掉泥料中的空气,可通过在挤出成型的过程中用真空泵将空气抽出去,即所谓真空处理。 

除了真空处理外,还必要有肯定的挤出压力,分外是挤出含水率较低的空心坯体和瓦坯时,更应有较高的挤出压力。 



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